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Máquina de moldagem por injeção de pré-formas PET
Esta máquina de moldagem por injeção de pré-formas PET foi projetada para produção estável e contínua de pré-formas PET usadas em embalagens de bebidas e alimentos.
Descrição
Visão geral
Esta máquina de moldagem por injeção de pré-formas PET foi projetada para produção estável e contínua de pré-formas PET usadas em embalagens de bebidas e alimentos.
Ele se concentra na estabilidade do processo, no equilíbrio de cavidades e na confiabilidade de{0}}execução de longo prazo em ambientes de fabricação-de alto rendimento. O sistema foi desenvolvido para fábricas onde paradas de produção, variação de peso e inconsistência de qualidade afetam diretamente os custos operacionais.
Especificações NTPET500
|
Especificações |
UNIDADE |
NTPET500 |
|
Classificação de tamanho internacional |
5540 |
|
|
UNIDADE DE INJEÇÃO |
||
|
Diâmetro do parafuso |
milímetros |
110 |
|
Relação L/D do parafuso |
L/D |
25 |
|
Volume de tiro teórico |
cm³ |
4467 |
|
Peso do tiro (PET) |
g |
5181 |
|
Velocidade máxima do parafuso |
rpm |
133 |
|
UNIDADE DE FIXAÇÃO |
||
|
Força de aperto |
kN |
5100 |
|
Curso de abertura |
milímetros |
770 |
|
Distância entre os tirantes- |
milímetros |
880 × 800 |
|
Tamanho da placa móvel |
milímetros |
1260 × 1180 |
|
Altura máxima do molde |
milímetros |
920 |
|
Altura mínima do molde |
milímetros |
350 |
|
Curso ejetor |
milímetros |
300 |
|
Força ejetora |
kN |
300 |
|
Número de pinos ejetores |
16+1 |
|
|
OUTROS |
||
|
Força de condução |
kW |
37+37 |
|
Capacidade de aquecimento |
kW |
45 |
|
Dimensões da máquina |
m |
9.58 × 2.2 × 2.35 |
|
Peso da máquina |
t |
23 |
|
Capacidade do tanque de óleo |
L |
900 |
D. Tabela de configuração dos principais componentes da máquina
Todos os principais componentes são selecionados com base nos requisitos de operação industrial de longo-prazo para garantir desempenho estável sob cargas de produção contínuas.
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Nome |
Marca |
|
|
Unidade elétrica |
Computador |
TECNOLOGIA |
|
Interruptor mestre de ar |
SCHNEIDER |
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|
Motorista servo |
Inovação |
|
|
Servo motor |
FASE Itália |
|
|
Contator CA |
SCHNEIDER |
|
|
Protetor de sobrecarga térmica |
SCHNEIDER |
|
|
Régua eletrônica |
VISHAY |
|
|
Unidade hidráulica |
Motor Hidráulico |
Itália INTEMOT |
|
Bomba de engrenagem |
Sumitomo |
|
|
Válvula de fluxo de válvula de pressão proporcional |
YUKEN |
|
|
Válvula direcional |
YUKEN |
|
|
Transdutor de pressão |
Danfoss |
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|
Válvula de contrapressão proporcional |
HNC |
|
|
Selo de óleo |
HALLITE |
|
|
Selos de poeira |
HALLITE |
|
|
Bomba de óleo lubrificante |
HERG |
|
|
Nome |
Padrão nacional |
|
|
Unidade mecânica |
Placas e peças fundidas de fixação |
QT500-7 |
|
Barras-de amarração |
40 Cr |
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|
Eixo do pino |
42CrMo |
|
|
Barril de parafuso |
38CrMoAI |
|
|
Cabeça do parafuso, anel de borracha, junta de anel de borracha |
SKD61(JIS) |
Principais vantagens técnicas
Um parafuso L/D especializado de 25:1 e um sistema hidráulico de circuito duplo permitem o carregamento e a abertura do molde simultâneos para atingir tempos de ciclo de 11 a 15 segundos para pré-formas de 24g.
Os controles integrados e patenteados de câmara quente mantêm a temperatura dentro de ±0,5 grau para reduzir os níveis de acetaldeído (AA) e eliminar defeitos de vedação-da porta.
Um mecanismo de fixação articulada de cinco-pontos de alta-rigidez minimiza a deformação da placa para manter a excentricidade da espessura-da parede da pré-forma dentro de ±0,05 mm.
Componentes premium da YUKEN, Phase e Schneider garantem uma operação confiável e fornecimento local direto para compradores globais.
Integração pronta para uso com moldes de múltiplas{0}cavidades
O sistema NTPET500 é otimizado para moldes de pré-formas PET de alta{{1}cavidade.
A distribuição hidráulica equilibrada e o design do ejetor (16+1 pinos ejetores) suportam uma operação estável com moldes de câmara quente padrão de 24, 32, 48 e até 72 cavidades.
O sistema foi projetado para ser compatível com os principais padrões globais de moldes de pré-formas PET, permitindo a integração em linhas de produção existentes com modificações mínimas.
O desempenho final da integração depende do projeto do molde, do equilíbrio da câmara quente e da configuração do sistema de resfriamento posterior.
Conformidade e suporte de exportação
Todas as máquinas são configuradas de acordo com padrões de equipamentos industriais de exportação para diferentes requisitos regionais de energia e segurança.
Certificações
Construído de acordo com os padrões de segurança CE com gabinetes elétricos opcionais em conformidade com UL/CSA.
Personalização de tensão
220V/380V/415V/440V (50/60Hz) adaptado à rede industrial do seu país.
Embalagem
Revestimento de óleo-antiferrugem-para serviço pesado, embalagem plástica a vácuo e amarração-de arame-de aço para segurança do frete marítimo.
Embalagens e logística-de exportação para serviços pesados
Preparação de frete marítimo:Cada máquina é preparada usando um processo rigoroso de várias-etapas para garantir que ela chegue à sua fábrica em condições-novas de fábrica:
Prevenção de ferrugem:Revestimento-antiferrugem-de alta qualidade em todas as superfícies metálicas descobertas, faces de placas e tirantes-.
Proteção contra umidade:Embalagem plástica-a vácuo resistente embalada com sacos dessecantes industriais para bloquear a umidade do mar.
Proteção de contêineres:Aparafusado em patins de aço reforçado ou de madeira pesada e, em seguida,-armados e tensionados-dentro do contêiner com cabos de aço de alta{2}}tração para eliminar o movimento do transporte.
Perguntas frequentes
P: Qual é o tempo médio de ciclo para uma pré-forma de garrafa de água padrão de 24g?
R: Ele funciona em aproximadamente 11 a 15 segundos, possibilitado por nosso parafuso L/D 25:1 e sistema hidráulico de circuito duplo-sincronizado.
P: Como sua máquina controla os níveis de AA (acetaldeído) e a qualidade da pré-forma?
R: Nosso sistema patenteado de câmara quente regula a temperatura em ±0,5 graus, enquanto as placas de alta-rigidez mantêm a excentricidade da-espessura da parede em ±0,05 mm para evitar defeitos.
P: Onde você adquire os componentes principais e é fácil encontrar substitutos localmente?
R: Usamos marcas internacionais como YUKEN (hidráulica), PHASE (servos) e Schneider (elétrica), tornando as peças de reposição facilmente acessíveis em todo o mundo.
P: Quais testes de controle de qualidade você realiza antes do envio?
R: Cada máquina passa por um teste obrigatório de ciclo seco-contínuo de 72-horas e uma simulação de injeção de carga total antes da exportação.
P: Suas máquinas podem ser integradas a moldes multi{0}cavidades existentes de outras marcas?
R: Sim, o sistema de controle e as placas são projetados para compatibilidade universal com moldes de pré-formas de câmara quente padrão global de até 72 cavidades.
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