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Molde para frasco de injeção
O molde para frascos de injeção foi projetado para a produção de alto-volume de frascos PET-de boca larga usados em embalagens de alimentos, cosméticos e recipientes de produtos químicos domésticos.
Descrição
Visão geral do produto
O molde para frascos de injeção foi projetado para a produção de alto-volume de frascos PET-de boca larga usados em embalagens de alimentos, cosméticos e recipientes de produtos químicos domésticos.
O molde foi projetado para produção estável de-cavidades múltiplas, controle dimensional consistente e operação de longo-prazo em ambientes de moldagem por injeção contínua.
É adequado para linhas de produção que exigem qualidade de saída repetível e desempenho de ciclo estável em condições industriais.
Detalhe do molde do frasco PET (53mm, pré-forma de 20g)
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Tamanho do molde |
690*360*480 (milímetro) |
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Layout do molde |
4*2 |
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Flexibilidade de peças |
Componentes de peso intercambiáveis para pré-formas de 15g e 20g |
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Tolerância de peso |
±0.3g |
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Variação da espessura da parede |
±0,05 mm |
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Máquina recomendada |
Máquina de moldagem por injeção de 200 toneladas |
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Produção por hora |
Cerca de 2.000 PCS/hora |
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Vida Garantida do Molde |
Vida mecânica garantida de mais de 3.000.000 disparos |
Foco em Engenharia
A tecnologia patenteada de câmara quente e canais de resfriamento independentes otimizados reduzem os ciclos de moldagem em 15% a 20% para maior produção por hora.
Cavidades e núcleos forjados em aço inoxidável S136 premium (HRC 48-52) suportam uma vida operacional de mais de 3.000.000 disparos.
A usinagem CNC-interna de alta-precisão mantém tolerâncias de espessura de parede dentro de ±0,05 mm, garantindo zero-flash e linhas de partição praticamente invisíveis.
A estrutura mecânica robusta se adapta tanto ao PET virgem quanto ao reciclado (rPET), mantendo a clareza consistente da pré-forma do frasco.
Experiência de aplicação
Este projeto de molde foi aplicado na produção de frascos PET para:
Fabricantes de embalagens para armazenamento de alimentos
Produtores de embalagens cosméticas
Fornecedores de embalagens químicas domésticas
Os mercados de exportação incluem Europa, América do Sul, Oriente Médio, África e Sudeste Asiático.
Validação e testes de moldes
Cada molde é validado em condições reais de produção antes do envio para garantir estabilidade dimensional e confiabilidade do processo.
O escopo do teste inclui:
Teste de estabilidade do ciclo de injeção contínua
Verificação da consistência do peso-a{1}}cavidade
Inspeção dimensional de áreas críticas de vedação
Verificação do equilíbrio de temperatura da câmara quente
A entrega final inclui:
Vídeo de moldagem experimental
Folha de parâmetros de processo
Amostras de peças para verificação do cliente
Conformidade e Certificações Globais
Padrão de projeto de molde:Diretrizes de projeto estrutural da SPI (Sociedade da Indústria de Plásticos)
Certificação de materiais:Certificado de material de aço S136 disponível mediante solicitação
Componentes elétricos:Interfaces elétricas de câmara quente-certificadas pela CE
Além disso, a fabricação interna segue procedimentos padronizados de montagem e inspeção de moldes, alinhados com as práticas industriais de produção de moldes de injeção.
Observação:As certificações se aplicam a componentes selecionados e padrões estruturais usados na fabricação de moldes.
Notas de engenharia opcionais (para compradores)
A análise do fluxo do molde pode ser ajustada com base no peso do frasco, no design da porta e nos requisitos de distribuição da espessura da parede.
A configuração da câmara quente pode ser personalizada de acordo com as especificações da máquina de moldagem por injeção e o layout da cavidade.
A escalabilidade do layout da cavidade depende das metas de capacidade de produção e do intervalo de tempo de ciclo aceitável.
A estabilidade do processamento RPET é influenciada pelo teor de umidade do material e pela consistência da viscosidade intrínseca (IV).
Perguntas frequentes
P: Qual material de aço é usado para núcleo e cavidade?
R: Usamos aço inoxidável S136, endurecido a vácuo até HRC 48–52. Este material é amplamente utilizado em aplicações de moldagem de PET devido à sua resistência à corrosão e estabilidade dimensional sob longos ciclos de produção.
P: Você testa o molde antes do envio?
R: Sim. Cada molde passa por um teste contínuo mínimo de 24 horas sob condições de produção. Fornecemos vídeo de teste, parâmetros de processo e amostras de pré-formas para verificação do cliente antes do envio.
P: Seus moldes para frascos podem processar PET reciclado (rPET)?
R: Sim. O molde foi projetado para suportar PET virgem e rPET. No entanto, resultados de moldagem estáveis dependem das condições de secagem do material e da consistência IV do PET reciclado.
P: Qual é o prazo de entrega dos moldes personalizados?
R: O prazo de entrega padrão é de aproximadamente 45 a 60 dias após a aprovação do projeto. Layouts de cavidades complexos ou alta personalização podem exigir mais tempo.
P: Como vocês lidam com peças de reposição e suporte{0}}pós-venda?
R: Fornecemos peças de desgaste essenciais no envio, incluindo vedações, elementos de aquecimento e bicos (dependendo da configuração). O suporte técnico está disponível para orientação de instalação, configuração e solução de problemas.
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